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弹性柱销联轴器的重要作用
时间:2019-10-31 11:17 作者:联轴器 点击:

   弹性柱销联轴器是由尼龙柱销穿到联轴器法兰盘上的销轴孔中,与半联轴器相互撮合发生传递转矩。但是销轴孔需要进行调质处理,因为传递时间过长,会到时柱销轴孔发生扩大,公差变大,导致弹性联轴器轴孔受力不均匀,因此,在联轴器加工成型后需要对销轴孔进行调质蘸火处理要求。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多,早是采用木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制,且无环境污染。利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐或金属,以至浮动粒子进行间接加热。
  联轴器销轴孔加热时,工件暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低),这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装方法进行保护加热。
  弹性柱销联轴器加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度,是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异,但一般都是加热到相变温度以上,以获得高温组织。另外转变需要的时间,因此当金属工件表面达到要求的加热温度时,还须在此温度保持时间,使内外温度一致,使显微组织转变完全,这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时,加热速度极快,一般就没有保温时间,而化学热处理的保温时间往往较长。
  弹性柱销联轴器作为机械传动件在运作中起到重要的作用,联轴器的使用寿命对企业很关键,Tk弹性联轴器上半联轴节轴孔按选用的减速机输出轴轴径来确定,允许采用减速机输出轴轴径与传动轴上端轴径不等的组合形式,其轴径不得大于上端的轴径,此联轴器用于有支撑结构的工作轴与减速机轴的链接,它允许两倍联轴器有较大同心度偏差和歪斜。现在TK弹性联轴器铸逐渐被弹性联轴器所代替。
弹性联轴器  一、弹性柱销联轴器是依靠柱销组的锁紧力而产生于接触面的摩擦力矩,并压缩橡胶弹性套来传递转矩。适用于安装底座刚性好、对中精度较高、冲击载荷不大、对减振要求不高的中小功率轴系传动。
  二、弹性工作是受压缩变形,由于弹性套的厚度较薄,体积小,弹性变形有限,所以,弹性套柱销联轴器虽可补偿轴线位移和弹性,但轴线位移许用补偿量较少,弹性较弱。
  三、弹性柱销联轴器结构比较简单,制造容易,不用润滑,不需要与金属硫化粘结,更换弹性套方便,不用移动半联轴器,具有补偿两轴相对偏移和减振缓冲性能。
  弹性联轴器定期维修又称计划维修,时间预防维修。它以使用时间为维修期限,只要使用到预先固定的时间,不管其技术状态如何,都要进行规定的维修方式,维修活动一般是有计划地在生产空虚离线进行,对维修资源可提前充分准备。定期维修可以减少维修工作量和停机时间。
  定期维修联轴器的依据是几件的机件的磨损规律,关键是准确地掌握机件的磨损时机。如果在偶然故障结束时,即故障率随时间迅速上升到进入耗损故障之前,进行更换修理,这样既能保证机件正常工作,又不造成浪费。它适合用于以下几点情况。
  (1)故障机制带有明显的时间相关性,故障特征随时变化,主要故障模式是磨损且有故障时间。
  (2)在使用期限内,机件出现预期的损耗故障,根据损耗规律,可以测出即将发生的故障时间。
  (3)对一些重要的机件很难检测和判断其技术状况时,定期维修是的检测和判断方式。
  定期维修的优点是容易掌握维修时间,便于指定维修计划和组织管理,有较好的预防故障作用。我国以往采用定期维修方式,曾起到了积极作用。它的缺点是对磨损以外的其他故障模式,如疾劳、锈蚀等未能考虑在内,不能针对实际情况进行维修。采用一刀切的大拆大卸方法,使拆卸次数增多,不利于充分发挥机件的固有可靠性,甚至导致故障增加。因此,弹性联轴器对难以更换的部件,这种方式不理想,发杂的成套机械设备很少采用。

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